卓越目视化现场速成训练营 （3天） | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

【课程背景】
企业要是实现像麦当劳、肯德基那样建立自己的行业的标准，到任何地方一看就知道呢?
可视化不仅仅是企业形象的象征，更重要的是企业管理提升的强力抓手，但是……无所适从，无从下手!
现场可视化管理推来推去始终抓不到推进的实质，要么是推进有遗漏、要么标志选择有异常，究竟该如何?
外部聘请专业咨询机构推进，价格又奇高不下，如何处理与内部成本递减的矛盾？
……
如何实现一目了然管理,使得培训效果的快速转换？
高级咨询师柳草老师结合企业多年管理咨询服务的经验，围绕企业通用实际与系统构建，针对性的开研发《卓越目视化现场速成训练营》，希望为目视化现场打造注入一点活力、留下一点发挥拓展的空间。
通过此次实训课程，学员们在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中，还能分享海亮优秀企业的实践经验和现场案例图片，通过培训启发灵感，孕育创新激情；通过课堂实战演练，避免了当前培训界三动怪相（听起来感动、返程激动、到企业一动不动），让参训学员“听得懂，记得住，做得优，能持续”。


【课程目标与特点】
外塑形象，内增效率。结合当前企业所处经济危机现状：一方面企业想改变现状；另一方迫于迫于企业的经济压力，迟迟不敢请外部的咨询机构；再者担心导入的内容不一定是企业所需要的。为此本课程从成本最优的角度，立争将柳草老师多年总结的成果在企业速成、落地，减少企业不必要的成本支出，即可打造一个卓越的目视化现场。本课程实战、务实应用为特色，理念革新与实战技能训练并重、并结合国内外标杆企业实际案例分析，堪称接地气培训套路。
方式主要为海量图片分享、专题讲解、学员演练、小组练习、案例分析、现场实战、录像观摩等。
＞通过大量企业辅导实例，充分认知可视化定置化的意义作用
＞生产车间可视化定置化的二十大方法，将为企业开启现场可视化的大门，该环节不仅是为了可视化而可视化，并且有助于现场5s、6s的开展，同时有理由现场作业改善、设备改善、安全改善等
＞通过可视化手册编制训练，让内部员工轻轻松松完成企业内部可视化手册的编制与项目的推进，减少对外部咨询机构的依赖，进而节省企业内部成本
＞
＞如何在有限的资源情况下，既满足生产需求，又不是的企业可视化落入俗套，也将成为本课程关注的焦点
＞通过课堂小组练习以及世界级企业可视化推进的经验，让学员掌握有效开展可视化管理的手段方法
＞编制30天、60天、180天的行动计划


【授课对象】
※革新办总监、主任、骨干
※需要加强现场目视管理：仓储主管、物流主管
※期望加强办公室工作管理：办公室主任、总务主管
※班组长、工段长、领班、生产助理、品管员、工艺工程师、品质工程师、生产主管、车间主任、生产储备干部及生产骨干等
※其他生产感兴趣的厂长、生产副总、部门经理、生产骨干、储备干部


【课程大纲】
模块一可视化管理应用基础
案例：生活中常见的可视化
案例：会用不等于用好，用对！
案例：通过目视化描述人的一生
案例：厕所标志的目视化面面观
案例：现场目视化无处不在
案例：身边的的可视化程度
案例：精益工厂的可视化
讨论：企业为何需要可视化？
案例：认真把握“可视管理”的真谛
可视化管理的含义与应用
案例：可视化目的-引导观察者的行为
案例：让管理变得一目了然!
案例：仪表管理的可视化
案例：可视化管理，做没做有差距
案例：2013年春运购票日历
案例：建行客户常用表单填写图示化
案例：政务表单填写图示化
可视化与6s的关系
整顿与可视化管理、定置管理的关系
可视化应用范围
案例：某企业总结目视化应用范围
可视化管理的层级（7个)
案例：现场的标准
练习：可视化管理金字塔
练习：确保餐后桌椅归位
可视化应用的原则
• 统一
• 简约
• 鲜明
• 实用
• 严格
可视化管理的水准（3个)
• 初级
• 中级
• 高级
小组练习：三级水准设计
可视化的工具
案例互动：这里怎么做可视化？
哪些可视化需统一？
小组设计：厕所可视化
定置管理
案例：维修间
案例：仓库
案例：私家车
定置小议
开展定置管理的步骤
对人、物结合的状态分析
图解：作业abc三种状态
定置管理的重要性
思考：此文件夹物品属于abc哪种状态？
定置管理绝不是简单的定位及划线
要牢记“效率”是第一要务
案例:清洁用具可视化定置化
案例：润滑库可视化定置化
案例：安全锁可视化定置化
不要过可视化。
设计定置图的要点
对“可视化定置化工程”认识的误区
物料定容定量的三大原则
小组讨论


模块二可视化企业实战案例
什么是一流的现场
变革必具的心态
可视化管理
生产车间可视化定置化的二十大方法
• 案例：线型标准
• 案例：通道、区域规划标示
• 案例：物品定位标示
• 案例：行走路线标示
• 案例：方向引导标示
• 案例：危险区域标示
• 案例：门区域线标示
• 案例：门推/拉/固定门标示
• 案例：物品量化管理方法
• 案例：排管流向标示
• 案例：半成品区域标示
• 案例：工具标示
• 案例：计量器界限范围标示
• 案例：螺丝螺母合一划线
• 案例：旋转体标示
• 案例：电机旋转方向标示
• 案例：修理中标示
• 案例：myarea标示
• 案例：my－m/c标示
• 案例：不运转设备标示
物品的目视管理
• 案例：产品属性与状态
• 案例：物品可视化定置
• 案例：工具放置的可视化
• 案例：物品区域的可视化
• 案例：食品加工刀具和菜筐种类区分标准建立
• 案例：化验室可视化要点
• 案例：厨房可视化
作业的目视管理
• 作业目视化管理的三个要点
• 案例：生产计划量
• 案例：现场管理
• 案例：作业指导书
• 案例：点检作业指导书案例
• 案例：日常维护作业指导书
• 案例：裁纸刀作业指导书
• 案例：操作区的案例
• 案例：文件盒作业案例
• 案例：开关作业案例
• 案例：出勤作业状况案例
• 案例：轮值作业案例
• 现场作业标准放置管理的三大问题
a) 更新不便
b) 保存的空间有限
c) 占据太多立体空间
• 案例练习：失踪的报表
设备的目视管理
• 案例：线路、开关标志、控制区域
• 案例：仪表刻度判读
• 案例：清扫点、加油点
• 案例：定期紧固点
• 案例：阀门开、关
• 案例：开关机顺序
• 案例：管道介质流向
• 案例：区域设备点检路径
• 案例：设备管理、维护责任人
• 案例：电机温度标签
品质的目视管理
• 案例：品质管控图版
• 案例：隔离区案例
• 案例：红箱子案例
安全的目视管理
• 案例：紧急逃生通道
• 案例：黄黑警示
• 案例：操作许可证
• 案例：小心碰头
• 案例：┅┅
看板的可视化
看板的可视化
• 看板显示焦点
• 看板是个亮点
• 看板着眼要点
• 看板点击痛点
• 看板提示重点
• 看板消灭盲点
• 看板披露黑点
• 看板制造热点
管理看板通常内容
案例：xxx部门tpm活动看板
案例：钳工活动看板
案例：巡检路线图看板
案例：点检规程看板
案例：tpm管理看板
案例：标准化宣传板
案例：润滑作业指导书看板
案例：情绪看板
案例：人员去向看板
小组练习：精益看板设计
小组讨论：你看到了哪些可取之处？
小组练习：现场实战练习


模块三可视化手册编制训练营
为什么要编制可视化手册
可视化手册编写思路
1） 识别并确定要做的对象
2） 确定要做的内容
案例：卷烟企业“可视化手册”的目录
可视化手册编制四要素
可视化手册的2种格式
32-6可视化手册案例欣赏
可视化设计6大原则
标示设计9思考
可视化手册设计者应知应会
设计图例常用的2种方法
2003版在ppt内设计转图片格式的方法：5步曲
2013版在ppt内设计转图片格式的方法：2步
手册实例欣赏（部分）
对图片的要求
编制“可视化配置标准”5步骤
范例：分气缸可视配置标准
范例：标准工位目视
小组练习：手册编制练习


模块四可视化项目实例推进案
如何搭建可视化管理现场
• 搭建可视化环境
• 准备可视化管理设备
• 确保用眼睛能判断的能力
企业推进案例（内部全面可视化）
企业推进案例（内部聚焦问题可视化）
如何选定可视化项目
选定标准（应有状态）《step2》
实现方法的检讨《step3》
道具的设计与要点
评价法・运用规则的检讨《step4》
案例：某企业厂长目视看板
案例：活动计划看板
案例：项目管理看板样例
案例:工作情况看板样例
案例：5s推进示意图
案例：tpm推进示意图
案例：可视化与项目管理的结合
案例：看板的距离
导入（实施）与跟踪　《step5》
丰田现场目视管理体系
中海油32-6可视化项目步骤
行动计划编制
集中汇报

柳草

500强企业著名生产管理实战专家

500强企业的精益改善与tpm设备管理专家

13年生产管理工作及项目辅导经验

中国国家注册高级（一级）企业培训师

曾任 世界500强美国博能特kaizen主管

曾任 世界500强日本panasonic add 设备保全管理

曾任 美国photop 设备经理

曾策划辅导日本松下电器《qc小组活动》获得全球金奖

国内首位研发tig（teaching in gemba）新培训模式

中国工业技术培训中心 高级讲师

中国设备管理评价中心 委员/专家

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

柳草老师曾师从日松下电器（panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与tpm设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益tpm设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（smed）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

曾任世界500强美国博能特kaizen主管，负责企业内部员工cip活动的开展与mdi改善周活动的开展，同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国cdw，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国bount总部精益管理技术专家bill（日本著名改善专家新乡重夫（shigeoshingo）同事）的系统mdi改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

柳草系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了tig（teaching in gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

【专业著作】

《lean tpm 精益设备事后维修与综合效率提升 你也可以懂！》

《lean tpm 精益设备自主维护你也可以懂！》（上）（已进入出版发行序列）

《lean tpm 精益设备自主维护你也可以懂！》（下）（已进入出版发行序列）

《lean tpm 精益设备管理五大工具 你也可以懂！》（已进入出版发行序列）

服务过的客户有：

石油：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、

制造业：鞍钢矿业工业大孤山、鞍钢矿业齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、鞍钢矿业东鞍山、鞍钢矿业东烧厂、鞍钢矿业公司矿业学校、陕煤柠条塔矿业公司、罗布泊钾盐硫酸钾厂、罗布泊钾盐动力厂、罗布泊钾盐原料厂、罗布泊钾盐编织袋厂、世林冶金机械、松下电器、美国博能特、兴诚工艺、中国民航华东空管、福州大北农生物科技、岚山港口正合公司、岚山港口新绿洲公司、岚山港口仓储公司、岚山港口物业公司、岚山港口招待所、华泽铝业检修厂、华泽铝业炭素厂、华泽铝业电解一厂、华泽铝业电解二厂、华泽铝业动力厂、华泽铝业铸造厂、华泽铝业质检中心、弓长岭露天铁矿厂、弓长岭井下铁矿厂、弓长岭动力厂

烟草：贵定卷烟厂、龙岩卷烟厂、柳州卷烟厂、南宁卷烟厂、合肥卷烟厂、许昌烟草机械、漯河卷烟厂、昆明卷烟厂、红河卷烟厂、韶关复烤厂