工业工程ie管理 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

壹、为什么学习本课程:
i.e工业工程（industrial eng.）俗称「改善效率」（improve efficiency），它本身即是一门应用性的学术领域，称为工程是表示不能只做分析，而必须做实务设计，凡举非「四大工程科系外的（电机/化工/机械/土木）」且和产业现场应用皆属ie领域，它包括制造现场布署，机器与生产线设计……，此外并包括作业员的动作经济与工具设计，使制造效率化。后来在1950-1960年间重视流程效率化形成「pie」-process i.e「流程式工业工程」，以流程设计同步会合（jit-just-in-time）来缩短作业时程，1970年间又因计算机化与教学调配模式的成熟，形成「作业研究」（or-operation research）式的新ie（nie），它要求资源达到最佳化调配……。
习修本课程的目的有三：第一，不论制造业/服务业皆必须对现代化流程设计有正确的知识与认识，它可应用于任何方面的企业单位（行政/财务/采购/制造/研究…等），使做到「多/快/好/省/精/美/准」七大标准；第二，是制造单位的各级人员必须学习并精通新旧ie的技术，才能做好现场改善；第三，提倡「节能降耗」口号的企业，更应去学习nie新工业工程中的调配与节省成本模式，必能达到企业目的目标——利润最大化（profit up）成本最小化（cost down）

贰、简要提纲：
第一讲 ie工业工程的精义
一、传统ie工业工程的发展
1．1911年科学管理之父泰勒大师的实验——工具改善
2．1920年工业工程之父吉布耐斯的改善——流程设计
3．1925年过程管理创始人费尧长远贡献——计划管控
二、ie成长发展三阶段
1．传统ie（o）——动作经济改善等技术（1900-1950）
2．流程ie（p）——计划评核术（pert）等流程设计技术（1950-1970）
3．调配ie（n）——作业研究（or）等最佳化调配技巧（1970-2000）

第二讲 ie工业工程的应用
一、ie应用及ie七（手法）精神
1．ie（基础）第1精神——工作分析拆解（ja=job analysis）
2．ie（应用）第2-4精神——标准工时/装配组合/进度时序
3．ie（高阶）第5-7精神——质量稽核/规格管控/动态系统
二、i.e 对不同产业的应用价值与功能
1．传统制造业与实时接单式的精益生产
2．各种服务业与运作式行政管理有关单位
3．推展现场改善与最低标准提升运作效率有关项目

第三讲 6希格玛模式的21世纪ie
一、21世纪ie重视成本压缩与管控
1．由新nie中价值分析/价值工程导引的课题vave——价值导引出e/c成本效益比
2．由传统质量管理导引的课题——流程品管的产生达到规格或目标的完成
3．由spc统计技巧导引的课题——管制技术中的管制图群建立绩效考核指标
二、六希格玛管理模式与ie的结合
1．打破3sigma错误的迷思
2．建立ca/cp/cpk三种管控稽核指标
3．运用bb黑带gb绿带等角色做提案改善节省成本

第四讲 传统ie的技术群详细说明
一、动作经济式的现场ie改善
1．十七种动素（therbligs）及符号
2．时间分析（time & motion）的操作方式
3．动作改善的前后的量测比较与成功范例
二、生产作业平衡化技术
1．现场布置最佳化动线设计
2．生产量高低的平均化图表技术
3．机器稼动率计算公式与最标准提升技术

第五讲 流程ie的技术群的详细说明
一、现代化指标式流程稽核手法
1．计划评核术模式转化成jit同步实时会合系统（just/jump-in-time）
2．流程分析规格目标的订定（m±s），并藉由ca/cp值稽核不合格的流程「工段」
3．藉由系统模拟（system simulation）技术估算流程平均值
二、流程简化节省浪费的技巧
1．「rcse」重组/合并/简化/删除四种流程改善技巧
2．c.e同步工程技术缩短作业时程
3．箭头图落实现场进程时序管控

第六讲 新ie的技术群的详细说明
一、简易式专业化「作业研究」or模式（operation research）
1．运输调配模式（tm）的运算与应用
2．等候线模式的运算与应用
3．tc成本曲线的活用
二、lp线型规划（lp=linear programming）
1．资源善用与突破限制的技巧
2．建立利润函数与限制函数
3．简易图形解题法与敏感度分析手法

贺礼

籍生产与质量管理实战专家
清大核工、台大心理学士、美国堪萨斯大学硕士/博士（1974）、夏威夷大学超博士研究。
具有10余年教授经历
　　自1974—1985年间，在台湾学术界曾任政大副教授、文大劳工研究所所长及系主任、夏威夷大学客座研究、成大工业管理研究所教授、成大交通管理研究所所长、交通大学客座讲座、英国莱斯特大学mba班客座教授。主要讲授应用统计与变异数分析，并着重于品管统计。
具有10余年台湾企业管理经历
　　自1986-1997年间，担任企业中高阶领导干部，曾任台湾大型运动器材生产厂厂长、宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)总务经理，光宝集团采购经理、旭丽电子管理处处长，中华民国连锁店协会教育训练委员。在跨国公司任职期间培训与辅导过许多中小型公司，通过降低企业成本、优化供应链管理的方式提升其内部产销流通.为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产质量与供应商开发管理训练等课程培训和管理咨询。
具有10余年企业培训与辅导经历
　　于1998年应邀赴大陆授课，以6 sigma相关课程为主，并辅导多家企业进行现场改善。其中以落实fmea/spc/doe等技术课程最为熟悉，并不断推介新doe技术——yates表做多因子变量分析并解决现场质量改善的实际问题，并辅导多家台商公司，完成qie质量改善，使国际客户皆十分满意并通过审查。
【主讲课程】：
品质管理方面:
《tqm全面质量管理与持续改善》
《质量五大工具》（apqp、fmea、spc、msa、ppap）
《doe实验设计与t.m田口方法》
《spc统计制程管制》
《fmea失效模式效应分析》 《6 sigma六希格玛管理》
《va/ve价值分析/价值工程》
《rare可靠度分析与可靠度工程》
《qfd品质功能展开》
《品管统计技术》
生产管理方面:
《ie工业工程管理与ie七大手法》
《物料需求计划与pmc生产物料管控》
《制造资源计划与产销调配》
《lp精益生产管理》
《采购与供应商管理》 《物料管理与库存管理》
《运作管理与作业研究》
《生产管理计划》
《jit丰田式生产技巧》
《tpm全面维修保养》
一般管理技能方面：
《mtp中坚干部管理特训》
《twi一线干部管理技能培训》 《现场干部执行力强化》
《目标管理与工作计划拟定》
《现场沟通协调技巧》
【提供过内训与辅导的部份客户代表】：
　　中国石油、光宝集团、郑州宇通集团、广东北电、长春一汽集团、富士康集团、福州南益工业系统企业、康师傅（顶新集团）、山河智能机械、日太灯饰、杭州东信、建兴电子、新科磁电、来利金属、源兴电子、纬创集团、太康精密、天津顶新集团、宁波移动通讯、美的、金宝电子、航天电器、铨讯电子、云维集团、雅菲仕五金、水钢集团、科龙冰箱、致力电子、步步高、众信制衣、信义玻璃、三星力信、翔德电子、万泰物业、健力电子、永胜电子、广州梁氏集团、一汽模具、富港电子、得意精密电子、三星电子、雅登电子、意德打、陆逊梯卡华宏眼镜、泓凯电子、万金机械、通用汽车、意德拉、贵阳贵酒、大鹏证券、太阳茂森、tdk、光顺电子、富维集团、品翔电子、广宇电子、圣诺盟、巨顺鞋业、中信物业、深圳力可兴电池、亚南电子、贯新企业、王氏港建、亚洲光学、百一电子、凤岗万艺佳、陆逊梯卡华宏眼镜、雪津啤酒、泸州老窖、伟易达、正崴、致通……
服务过的客户有：　　中国石油、光宝集团、郑州宇通集团、广东北电、长春一汽集团、富士康集团、福州南益工业系统企业、康师傅（顶新集团）、山河智能机械、日太灯饰、杭州东信、建兴电子、新科磁电、来利金属、源兴电子、纬创集团、太康精密、天津顶新集团、宁波移动通讯、美的、金宝电子、航天电器、铨讯电子、云维集团、雅菲仕五金、水钢集团、科龙冰箱、致力电子、步步高、众信制衣、信义玻璃、三星力信、翔德电子、万泰物业、健力电子、永胜电子、广州梁氏集团、一汽模具、富港电子、得意精密电子、三星电子、雅登电子、意德打、陆逊梯卡华宏眼镜、泓凯电子、万金机械、通用汽车、意德拉、贵阳贵酒、大鹏证券、太阳茂森、tdk、光顺电子、富维集团、品翔电子、广宇电子、圣诺盟、巨顺鞋业、中信物业、深圳力可兴电池、亚南电子、贯新企业、王氏港建、亚洲光学、百一电子、凤岗万艺佳、陆逊梯卡华宏眼镜、雪津啤酒、泸州老窖、伟易达、正崴、致通……