企业如何成功推行7s | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

总经理、副总经理、各部门经理、车间主任、班组长、各位员工

第一讲 改善比管理更重要
由管理型向改善型发展；
管理型是通过制度来约束，改善型是通过自然科学来纠正；
管理型与改善型的区别；
没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组织。
第二讲 5s的起源和发展与重要作用
1、5s的来源
2、5s的发展
3、7s
4、八大浪费
5、7s给企业会带来什么
6、推行7s的好处
7、推行7s活动失败的要因
8、推行7s的10种强心剂
9、7s文化活动实战
10、导入时机的选择
第三讲 5s与看板管理、目视管理推行实战
一、整理（seiri)
整理推行要领
工作场所（范围）全面检查
清除不需要的物品
红牌作战
制定整理基准
制定废弃物处理方法
每日自我检查
二、整顿（seiton)与看板、目视管理同步进行
整顿推行要领
以看板管理说明浪费
看板内容
目视管理
目视管理实施要点
整顿推行重点
确定置放场所
规定放置方法
划线定位
三、清扫（seiso)
清扫推行要领
清扫推行重点
建立清扫责任区
执行例行扫除，清理脏污
调查污染源，予以杜绝
建立清扫基准，作为规范
资料文件的清扫
机器设备的清扫
公共区域的清扫
四、清洁（seiketsu)
清洁推行要领
落实前3s工作
制定目视管理
颜色管理的基准
制定稽核方法
制定奖惩制度，加强执行
高阶主管经常带头重视
清洁推行重点
五、素养（shitsuke)
素养推行要领
持续推动前4s至习惯化
制定共同遵守的有关规则、规定
制定礼仪守则
教育训练（新进人员加强）
第四讲 6s管理推行实战
一、6s-安全(safety)
推行要领
推行安全的步骤
管理机构—责任到人分析
安全教育与培训
安全预防—检查与整改
第五讲 7s管理推行实战
7s-节约(saving)
一、倡导节约文化与杜绝浪费
1、让节约成为企业的一种精神
2、让节约意识深入每个员工的心田
3、抓住决策龙头，避免全局的浪费
4、从细节入手，节约要体现在点滴之中
5、精细化管理，用制度把利润挤出来
6、管理节约（会议节约、时间节约）
二、实施节约运动与改善浪费
1、ie工业工程与作业标准化
2、走动管理与“三现主义”
3、 5问必答
4、防呆纠错方法的运用
5、小集团活动-qcc品管圈

周士量

周士量老师，中国著名生产管理专家、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家，首届黄炎培职业教育管理专家奖，十佳采购与管理专家，高级咨询师，多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问、实战派一线辅导导师。擅长企业生产现场管理、质量管理、运营管理体系设计和执行，领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过生产现场管理与质量管理模式的设计和改善提升；有着资深的企业管理和培训咨询经验。
服务过的客户有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海大众集团（南京依维柯）、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、tcl集团、万向集团、恒达钢构、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、海信集团、四川长虹电子集团、丰谷酒业、四川通威集团、河南卫华集团、新飞电器、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一重工、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。