安全零事故 精益安全理念到实践 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游
- 课程编号：1001104650
- 培训属性：内训课
- 培训分类：岗位技能培训 / 生产管理
- 联系人：叶小姐
- 联系电话：020-87560032 18026426454
- qq在线客服：
参与目的
通过课程学习 ,企业和学员将
1.学会如何发现现场的安全隐患，提升企业的安全管理水平；
2.熟练应用自下到上精益安全管理四步法，并在企业落地
3.熟练应自上到下精益安全管理四步法，实现安全管理对接
4.完善和运用现场的点检表，完善和实施标准化作业
5.掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法
6.学会风险识别与评价管理的的lecd管理方式并熟练应用
7.熟悉有效开展安全行为观察活动abc理论并掌握行为管理六步法
8.明确企业标定锁定的相关核心要点
9.近距离了解世界500强在在现场安全管理推进的先进方法，并借鉴；
10.掌握一种理念"安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理"。
内容简介
制造业管理干部在作业过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业，保证员工的安全。 一线主管都知晓安全是预防，不是善后的处理。而怎样，用什么方法来消除现场（看不见的）的安全隐患。本课程运用现场的实际的事故?灾害的案例，分析/查明间接原因/直接原因，把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析，阐述了安全作业的重要性的同时，训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患，预防事故?灾害的发生，达到现场安全作业的目的。
工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患。
课程对象
企业各部门基层管理者、见习管理者、安全主管、安全专员等
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识，生产现场班组长等管理者尤佳。
课程内容
第一部分 [意识]精益安全理念构建
第1节 血的教训
事故！事故！还是事故！
从数字看变化-全国安全生产形势
惨不忍睹的血案
身边的案例
第2节 安全意识
精益安全大家谈
某企业全部事故分析（事故类型）
重点事故（设备事故）基本原因分析
为什么要管理安全？
如果发生安全事故会怎么样？
什么是安全的意识
第3节 事故原因
安全事故发生的原因？
安全事故发生的比例
工伤事故成因解读
事故/灾害发生原因和结果和海因里希
现场不安全的状态
的不安全行为
使危险感受性变得迟顿的原因
产生错误的状态
看图片识危险
事故的发生是这样的!
事故是诸多不安全因素耦合的结果
第4节 要点与技法
管理干部的安全管理重点？
管理干部安全管理技法
六大伤害的预防
企业安全改善案例赏析
第二部分 [员工]精益安全由点到面
第1节 何谓kyt
什么是kyt活动?
定义|特点|目的|范围
如何实施kyt活动？
第2节 kyt实战
危险预知训练案例赏析
kyt活动四原则
标准表格危险预知训练
员工危险预知训练(kyt)记录
第三部分 [主管]精益安全由面到点
第1节 包装室的故事
故事经过回顾
几个定义介绍
灾害连锁再思考案例经过
精益现场安全分析
工作安全宣导与实施
为达到安全意识不松懈的目的
第2节 林先生的故事
有关物的分享
学习检验、演练
现场安全总点检用纸
工作场所安全点检表 ---物的
工作场所安全点检表 ---人的
第四部分 [系统]精益安全点面结合
第1节 危险源识别
持续推进危险源查找与治理
设备dangerous source map
体验式学习
第2节 行为观察
有效开展安全行为观察活动abc理论
安全行为观察活动案例
行为安全观察和沟通的步骤（六步法）
实施安全行为观察要点
当看到不安全行为时的交流要点
行为安全观察常用的提问
情景模拟
第3节 风险辨识与评价
风险辨识与评价（数字活动下的行为）
风险评价案例
风险控制措施表
数字活动下的行为做比对
不可容许风险的说明
第4节 案例分享
欧美企业的挂牌上锁
丰田的班组安全管理
第5节 系统运行
安全管理体系运行模式
状态安全14要素
安全管理基本原理
安全保障体系
工具和项目矩阵图
精益安全管理系统
精益安全管理系统推进思路
安全文化建立过程的不同阶段
一流安全管理系统的12要素
专家信息
柳草
500强企业著名生产管理实战专家
500强企业的精益改善与tpm设备管理专家
13年生产管理工作及项目辅导经验
中国国家注册高级（一级）企业培训师
曾任 世界500强美国博能特kaizen主管
曾任 世界500强日本panasonic add 设备保全管理
曾任 美国photop 设备经理
曾策划辅导日本松下电器《qc小组活动》获得全球金奖
国内首位研发tig（teaching in gemba）新培训模式
中国工业技术培训中心 高级讲师
中国设备管理评价中心 委员/专家
工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
柳草老师曾师从日松下电器（panasonic）生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与tpm设备管理。在现场管理、人才梯队建设、精益tpm设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（smed）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
曾任世界500强美国博能特kaizen主管，负责企业内部员工cip活动的开展与mdi改善周活动的开展，同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国cdw，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国bount总部精益管理技术专家bill（日本著名改善专家新乡重夫（shigeoshingo）同事）的系统mdi改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
柳草系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了tig（teaching in gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
【专业著作】
《lean tpm 精益设备事后维修与综合效率提升 你也可以懂！》
《lean tpm 精益设备自主维护你也可以懂！》（上）（已进入出版发行序列）
《lean tpm 精益设备自主维护你也可以懂！》（下）（已进入出版发行序列）
《lean tpm 精益设备管理五大工具 你也可以懂！》（已进入出版发行序列）
服务过的客户有：
石油：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、
制造业：鞍钢矿业工业大孤山、鞍钢矿业齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、鞍钢矿业东鞍山、鞍钢矿业东烧厂、鞍钢矿业公司矿业学校、陕煤柠条塔矿业公司、罗布泊钾盐硫酸钾厂、罗布泊钾盐动力厂、罗布泊钾盐原料厂、罗布泊钾盐编织袋厂、世林冶金机械、松下电器、美国博能特、兴诚工艺、中国民航华东空管、福州大北农生物科技、岚山港口正合公司、岚山港口新绿洲公司、岚山港口仓储公司、岚山港口物业公司、岚山港口招待所、华泽铝业检修厂、华泽铝业炭素厂、华泽铝业电解一厂、华泽铝业电解二厂、华泽铝业动力厂、华泽铝业铸造厂、华泽铝业质检中心、弓长岭露天铁矿厂、弓长岭井下铁矿厂、弓长岭动力厂
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