五大工具（apqp/fmea/ppap/spc/msa）的整合应用 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进；

参加人员：
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
 
第1天
apqp概述和
策划和项目确定
apqp概述；
apqp的职责范围；
apqp的基本原则；
apqp的五个过程。
产品/过程标杆数据
产品可靠性研究
初始材料清单
初始过程流程图
初始特殊特性清单
课间休息

产品的设计和开发
dfmea
可制造性和装配设计
设计验证计划与报告（dvp&r）
工程图样
工程规范和材料规范
产品和过程特殊特性
小组可行性承诺
午餐

过程的设计和开发
过程开发与过程流程图
pfmea
试生产控制计划
过程指导书
msa计划和初始过程能力研究计划
包装标准和包装规范
课间休息

产品和过程的确认
测量系统分析（msa）
初始过程能力研究（ppk & cpk）
生产件批准（ppap）
生产确认试验
包装评价
生产控制计划
质量策划认定
 
第2天
潜在失效模式与后果分析/fmea介绍
什么是fmea？
什么是失效？
失效链
过程流程图与pfmea的联系
风险顺序度数: rpn
fmea的顺序
课间休息

制造与装配过程的fmea
pfmea概述
pfmea的目标
pfmea开发的准备
pfmea的输入和要求
过程流程的优点
过程的功能与要求
午餐

制造与装配过程的fmea (续)
潜在的失效模式
潜在的失效后果
严重度s----后果严重性评估
失效模式重要性等级
潜在的失效原因
频度o----失效模式可能出现的评估
课间休息

制造与装配过程的fmea (续)
现行过程控制
现行探测控制
探测度d---过程控制方法有效性的评估
风险评估---顺序数rpn
建议措施
采用的措施的评价
fmea的表格类型
pfmea检查表
 
第3天
控制计划方法论
什么是控制计划
过程流程图、pfmea和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
课间休息

控制计划方法论(续)
什么是控制计划
过程流程图、pfmea和控制计划的关联
控制计划的输入文件
控制计划表头介绍
控制计划栏目描述
控制计划编制技巧
控制计划和作业指导书
午餐

生产件批准程序/
ppap
ppap综述
ppap与apqp的协调
ppap定义、目的和适用范围
ppap的过程要求-有效的生产
ppap要求详述
课间休息

生产件批准程序/
ppap (续)
ppap要求详述
顾客的通知和提交要求
顾客提交要求及证据的等级
零件提交状态
记录的保存
 
第4天
测量系统分析/msa
基础篇
测量过程的理解
测量系统特性
测量系统误差来源
测量基础术语
课间休息

msa方法篇
测量系统研究准备
测量系统分析方法
计量型测量系统分析
午餐

msa方法篇
grr研究分析
课间休息

测量系统分析/msa
方法篇
偏倚研究分析
计数型测量系统分析
风险分析法
 
第5天
统计过程控制/spc
基本统计概念和介绍
特性/过程变差
过程控制系统
变差的普通及特殊原因
过程控制和过程能力
课间休息

计量型数据控制图
控制图的原理、类型、选择方法和用途
与过程有关的控制图
使用控制图的准备
xbar-r图
午餐

计量和计数型数据控制图
xbar-r图
x-mr图
p图
课间休息

过程指数研究
ca, cp, cpk, pp, ppk指数
过程能力研究（ppk & cpk）和计算
过程控制/过程能力与过程改进循环
注:
案例和练习将贯穿于整个培训过程。