供应、生产、销售物流一体化 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

此次为期 2天的培训课程，旨在通过大量案例和实战分析让学员了解制造企业的供应链管理，并通过具体的实际工作方法和理念的共享，让学员掌握如何改进和完善制造企业的供产销一体化，如何通过跨部门的协作实现供应链一体化，主要内容涉及供应商管理、计划管理、物料管理、仓储管理、采购管理、订单交付管理、预测管理等在内的供应链各个环节。

课程对象
高层管理者、物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员、销售物流管理人员、采购管理人员及其他相关人员。

课程大纲
第一天
第一部分 供应链管理综述 要点：
9：00-9：30 1. 预测数据的收集和准备
主题：课程总体介绍 2. 平稳需求的预测方法
要点： 3. 当需求波动很大时的预测方法
1. 培训目标陈述 4. 季节性的预测方法
2. 课程总体结构介绍
12：00-13：00 午餐
9：30-10：30 13：00-14：10
主题：供应链管理的思想 主题：中长期生产计划
要点： 要点：
1. 什么是供应链？ 1. 中长期生产计划的制定方法
2. 拉动式供应链实现供产销一体化的途径 2. 如何解决中长期资源的差异
3. 推动式供应链实现供产一体化的途径 3. 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
4. 供应链管理对企业利润的影响 主题：短期生产计划与物料计划
5. 如何消除供应链管理中的牛鞭效应 1. 主生产计划的逻辑和方法
6. 供应链各个部门如何实现跨部门的协作 2. 物料计划的具体逻辑和方法
教学方法： 3. 如何确定合理的到货批量和时机
案例分析：dell的案例，什么是供产销一体化
案例分析：不同供应链模式下交货期与成本的平衡 课间休息 10’
主题：生产模式 14：20-15：30
要点： 主题：生产计划与物料计划的具体案例
1. 备货型生产的概念和特点 要点：
2. 按订单生产的概念和特点 1. 生产计划的3个关键逻辑
3. 按订单装配的概念和特点 2.物料计划的2个关键逻辑
4. 按订单设计的概念和特点
5. 不同生产模式对库存和计划的影响 课间休息 10’
第三部分 采购与物料供应一体化
课间休息 15’ 15：40-16：30
10：45-12：00 主题：采购冰山说
第二部分 销售与生产计划一体化 要点：
主题：销售与供应链管理 1. 采购不是追求单价，而是总成本最优
要点： 2.采购成本中的可见成本和隐性成本
1. 销售预测不准确的潜在原因 3. 加权平均的方法计算采购总成本
2. 生产计划与销售预测是如何衔接的 主题：物料分类
3. 销售预测的特点 要点：
4. 如何改进预测的准确性 1. abc分类法的方法和弊端
5. 如何面对无预测的需求和突发订单 2.四象限的方法进行物料分类管理
主题：销售预测的具体方法 3.不同物料的采购策略

第二天
9：00-10：30 1. 安全库存适用的情况
主题：供应商评估模型 2. 六西格玛的方法设定安全库存
要点： 3. 历史类推法设定安全库存
1. 供应商评估除了需要关注供应商的能力，还需要关注供应 4. 预测偏差法设定安全库存
商的积极性 5. 以上三种方法的优劣和具体应用
2. 供应商质量能力的评估 教学方法：
3. 物料供应可获得性的评估 案例演练：安全库存设定的方法
4. 供应商响应性能力的评估
5. 供应商成本能力的评估 课间休息 10’
6. 供应商综合能力和商业态度 14：20-15：20
7. 通过2张财务报表了解供应商财务状况的稳定性 主题：vmi-双赢的库存管理模式
8. 供应商积极性的评估 要点：
教学方法： 1. vmi的理念和具体实施方法
案例分析：图表法——综合供应商能力和积极性，选择最佳 2. vmi与寄售的差别
的供应商 教学方法：
案例分享：vmi成败的关键
课间休息 15’ 第五部分 仓库管理 （约0.5小时）
10：45-12：00 主题：仓储管理保证账物相符
主题：供应商关系管理 要点：
要点： 1. 仓库账物不符的原因分析
1. 供应商关系管理“十字箴言” 2.影响仓库高效运作的因素
2. 如何驾驭不听话的供应商 3.仓库的日常作业
3. 针对不同物料，确定合理的供应商数量 4.盘点的具体方法和注意点，保证账物相符
4. 经验分享：某企业供应商管理的得失 5.库存精度的要求
教学方法：
案例分析：公司实例-供应商奖惩的必要性 课间休息 10’
案例分析：供应商管理改变了手机行业的格局 15：30-16：30
第六部分 物流与订单交付管理
12：00-13：00 主题：客户管理
13：00-14：10 要点：
第四部分 库存管理 1. 客户订单频繁变动对企业的影响
主题：库存控制的正确逻辑 2.客户分类管理的思想来缓解频繁变动的负面影响
要点： 主题：物流一体化
1. 什么是“零库存” 要点：
2. 企业内部不同部门在库存问题上的矛盾 1. 选择合适的运输方式
3. 库存控制不仅仅是改善资金流，同时也在提高企业的管 2.物流管理中的信息化
理水平 结束语
4. 库存周转率的计算方法 要点：
5. 库存周转率对企业的重要意义 1. 课程总结
主题：如何设定安全库存 2. 行动计划

蔡岳

bestway高级讲师，中国企业家联合会特聘高级讲师、美国供应链协会(cscmp）上海圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(apics）cpim证书，精益六西格玛黑带。从事培训近十年，在培训之前，蔡老师在制造业有十多年从业经验，在多家500强企业担任供应链高管职位，涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。在职期间，蔡老师每年会负责2~3个公司级的大项目，帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本，提高运营效率。通过多年的工作经历和项目实施，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。 2005年负责编写物流紧缺人才的教材，2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。主要出版书籍包括：《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》。