精益生产价值流系统构筑与实战训练 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

课程费用： ¥4800元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、茶歇）


课程背景
企业痛点与困局
跟不上时代
“微利化”、“同质化”时代如何盈利？
在急剧变化的时代，如何应对“多品种、小批量、快交付、频迭代”的市场及订单模式的挑战？
众多中小企业如何避免与头部大型企业产生正面的“大鱼吃小鱼规模冲突”而以“快鱼吃慢鱼速度竞争”顺利突围，实现“第三极竞争力”？
减不了负担
 订单猛增、产能受限，如何抓住时机快速突围做到低成本快速出货？
交期延误、生产不顺、效率低下、团队不给力，如何破局?
运营成本高、库存量大、资金周转缓慢而导致效益不佳 ，企业如何瘦身？
找不准方向
中国式的精益在企业如何落地？
企业内部最科学的实践路径应该如何设计与践行？


课程收益
系统掌握价值流分析方法
全面分析和把握公司现状流程问题
选择改善项目并设定可行性目标
掌握每个项目的改善思路和步骤
制定改善计划,促进团队形成共识 


课程特色
让浪费定量化 直观化
价值流图分析是用来系统性分析从原材料投入到成品产出，从订单接收到发货的整个过程的方法，帮助团队看清楚整体流程并识别流程中的浪费和改善机会，并运用精益生产原则规划设计未来状态，制定精益推行愿景和目标，同时是促进企业达成精益推行共识的最有效方法之一，是系统性导入精益的关键步骤 


课程大纲
第一讲：识别浪费与价值
1、认知全浪费
浪费的定性表述
浪费的准定量描述
浪费的定量表达
2、价值创造能力的评估
价值创造率与流动性
toc的价值观与有效产出
3、价值流图vsm与分析
定量
关键数据
直观
定量分析与评估
未来价值流图


第二讲：绘制价值流图
1、选择对象
pq分析
2、价值流图专用符号 
3、价值流图核心数据
4、vsm绘制步骤
第一层
客户，供应商（协作商）和生产控制
第二层
工艺路径
第三层
时间段填写


第三讲：价值流优化与流动性提升
1、三九优化法
划分3个阶段
准精益：推动与稽核
精益1：拉动与受控
精益2：均衡与畅流
打通3个流程
订单实现信息流
产品实现物料流
产品实现工艺流
培养3只队伍
2、订单快准交付的计划模式
4级计划模式
产供销联动psi计划
sdbr排产
3、生产方式革新：cell单元生产方式的系统架构
长线短线化
短线细胞化（工序间距紧凑化）
细胞混流化
细胞柔性化
细胞链接：transimission
站立作业、走动作业，最终实现员工多能化、全能化、生产柔性化
4、tfm全面流动管理
物料状态：pfep为每一个零部件作计划
搬运方法：物料单元化 
生产方法：物料配送批次、频次
设定货店，制定在库计划
活用“水蜘蛛”
5、精益化 信息化
erp系统的扩展与融合（erp package）

李老师

生产运作与精益制造实战型专家
生产运作与精益制造实战型专家
精益经营实战型专家
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问

【学历】
中国科学技术大学 近代物理系理论物理专业 理学学士
中国科学院等离子物理研究所 低温等离子试验技术专业 硕士研究生

12年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，20年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、设备tpm管理、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理、团队建设、精益化pmc、智能制造等。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本精益制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实战经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是课程的最大特色。

【工作简历】
1、服务企业：日本olympus（奥林巴斯）光学株式会社番禺事业场
服务年限：12年
担任职务：生产技术部技术担当、系长、课长；制造部课长；人事总务部课长、副部长；资材课、个装课课长（物流责任者），生产管理部副部长，购买部副部长
重要经历：
作为公司历届“安全卫生5s委员会”主力成员（3届委员长），建立了公司6s活动的框架（活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式）。在5年的实战中积累了丰富的经验，也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
主导公司“混流生产方式”导入与实施项目，实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
主导公司“录音机新机种导入2w内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
主导公司物流 “在库（仕挂）的彻底压缩”、“6s思想/物流最简化仓库的彻底实现” 革新项目，6个月时间实现了公司仓库场地压缩1100平方米、在库精度100%、清洁化仓库初步形成的骄人战绩。在“单纯的仓库保管功能”向“高效物流中心”转变职能的前进道路上迈出了坚实的第一步！
2、精益咨询与培训行业
从业年限：20年