iso/ts管理体系5大优化创新提升 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游
- 课程编号:1001102057
- 培训属性:公开课
- 培训分类:岗位技能培训 / 生产管理
- 地 点:广东广州
- 培训开始日期:2017-07-17 (已过期)
- 价 格:8000(单位:元)
- 报名截止日期:2017-07-17
- 联系人:叶小姐
- 联系电话:020-87560032 18026426454
- qq在线客服:
内容简介
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加iso/ts/vda五大工具培训的人员能够获得几大知识体系优化提升创新管理体系的能力:
•apqp设计开发与过程开发能力优化与提升知识体系
•ppap技术创新能力优化与提升知识体系
•fmea可靠性工程能力提升知识体系
•spc工艺能力优化与提升知识体系
•msa管理创新能力提升知识体系
•cssgb六西格玛绿带认证知识体系
ts16949五大工具培训要求
•培训学员的承诺:时间与精力的付出
•培训后的小组讨论及实施计划
ts五大工具培训课程大纲
•apqp设计开发与过程开发能力优化与提升知识体系
一.apqp概述apqpoverview
oapqp的核心理念:产品的质量和成本是设计出来的
ofmea可靠性工程能力提升知识体系
o国内企业实施apqp的四大问题
o项目管理在apqp中的应用
二.定义和确定项目
o定义和确定项目的实施过程、输入及输出
o如何建立收集voc的系统
o如何建立项目团队并明确成员职责
o实现voc的转化:客户需求的分层和qfd
o材料清单的建立
o过程流程图的建立与分析
o质量特性的分级标准
o案例分析
三.产品设计
o产品设计的实施过程、输入及输出
o设计优化的方法:dfm
o设计的控制方法
o设备、工装、设施的要求
o量具和试验设备清单
o案例分析
四.过程开发
o过程开发的实施过程、输入及输出
o如何确定产品特性和过程因素的关系
o特性矩阵图
o过程指导书和控制计划
o案例分析
五.产品和过程的确认
o产品和过程确认的实施过程、输入及输出
o试生产的实施和验证
o案例分析
六.回馈评定和纠正措施
o回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
o初期品的管理
o减少变差与持续改进
o案例分析
•ppap技术创新能力优化与提升知识体系
一、ppap的适用性
二、ppap要求提交的十九项资料和标准
三、ppap的提交时机和通知要求
四、ppap不需要提交的情况
五、ppap的提交等级
六、ppap的批准
第三天
•fmea可靠性工程能力提升知识体系
一.fmea概述fmeaoverview
ofmea的起源
ofmea在五大核心工具中的作用
o为何要实施fmea
二.fmea基础知识介绍
ofmeadfmeapfmea
ofmea小组
ofm和ea
o严重度频度不易探测度
o风险顺序数
ofmea编制
o纠正措施的实施
三.怎样进行dfmea
o确立项目和团队
o收集有关资料,掌握分析对象
o分析方法:如何保证fmea的系统性
o风险顺序数定量评估
o推荐的严重度频度不易探测度评估准则
o确定纠正措施和预防措施
o验证措施的有效性---计算纠正后的rpn
四.怎样进行pfmea
o过程流程图
o失效模式的确定:y超出规格
o失效模式的原因清单:y=f(x)
o过程fmea的评估准则
odfmea与pfmea的区别
五.案例分析
第四天
•spc工艺能力优化与提升知识体系
一.为什么要控制过程
o检验的缺陷
o过程控制的优越性
o控制的三种层次
二.统计学初步
统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计
连续型数据和离散型数据
总体和样本
统计的基本变量:均值和标准差
直方图的概率和分布
正态分布
作为能力尺度的z值
三.影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
过程的概念
数据的分布与过程
造成分布变化的原因—波动
普通原因和特殊原因
四.连续型数据的控制图
数据的收集与合理分组
控制图原理
控制界限的计算
异常的判定准则
控制图的两个阶段:分析用与控制用
均值和极差控制图
均值和标准差控制图
中位数和极差控制图
单值移动极差控制图
五.过程能力分析
cp与cpk
pp与ppk
cpk与ppk的区别
六.离散型数据的控制图
np图
p图
c图
u图
第五天
omsa管理创新能力提升知识体系
一.msa概述
测量系统分析的目的
数据质量对决策的影响
测量系统规划
二.连续型数据的msa
分辨率的确定
测量系统的误差—偏倚的评估
测量系统的误差—线性的评估
测量系统的误差—稳定性的评估
测量系统的误差—重复性的评估
测量系统的误差—再现性的评估
重复性再现性评估的短期模式
重复性再现性评估的均值极差法
重复性再现性评估的方差分析法
利用minitab进行msa分析
msa分析的判定准则
三.离散型数据的msa
有明确标准的离散型数据
无明确标准的离散型数据
cssgb六西格玛绿带认证课程
•apqp设计开发与过程开发能力优化与提升知识体系
•ppap技术创新能力优化与提升知识体系
•fmea可靠性工程能力提升知识体系
•spc工艺能力优化与提升知识体系
•msa管理创新能力提升知识体系
•cssgb六西格玛绿带认证知识体系
ts16949五大工具培训要求
•培训学员的承诺:时间与精力的付出
•培训后的小组讨论及实施计划
ts五大工具培训课程大纲
•apqp设计开发与过程开发能力优化与提升知识体系
一.apqp概述apqpoverview
oapqp的核心理念:产品的质量和成本是设计出来的
ofmea可靠性工程能力提升知识体系
o国内企业实施apqp的四大问题
o项目管理在apqp中的应用
二.定义和确定项目
o定义和确定项目的实施过程、输入及输出
o如何建立收集voc的系统
o如何建立项目团队并明确成员职责
o实现voc的转化:客户需求的分层和qfd
o材料清单的建立
o过程流程图的建立与分析
o质量特性的分级标准
o案例分析
三.产品设计
o产品设计的实施过程、输入及输出
o设计优化的方法:dfm
o设计的控制方法
o设备、工装、设施的要求
o量具和试验设备清单
o案例分析
四.过程开发
o过程开发的实施过程、输入及输出
o如何确定产品特性和过程因素的关系
o特性矩阵图
o过程指导书和控制计划
o案例分析
五.产品和过程的确认
o产品和过程确认的实施过程、输入及输出
o试生产的实施和验证
o案例分析
六.回馈评定和纠正措施
o回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出
o初期品的管理
o减少变差与持续改进
o案例分析
•ppap技术创新能力优化与提升知识体系
一、ppap的适用性
二、ppap要求提交的十九项资料和标准
三、ppap的提交时机和通知要求
四、ppap不需要提交的情况
五、ppap的提交等级
六、ppap的批准
第三天
•fmea可靠性工程能力提升知识体系
一.fmea概述fmeaoverview
ofmea的起源
ofmea在五大核心工具中的作用
o为何要实施fmea
二.fmea基础知识介绍
ofmeadfmeapfmea
ofmea小组
ofm和ea
o严重度频度不易探测度
o风险顺序数
ofmea编制
o纠正措施的实施
三.怎样进行dfmea
o确立项目和团队
o收集有关资料,掌握分析对象
o分析方法:如何保证fmea的系统性
o风险顺序数定量评估
o推荐的严重度频度不易探测度评估准则
o确定纠正措施和预防措施
o验证措施的有效性---计算纠正后的rpn
四.怎样进行pfmea
o过程流程图
o失效模式的确定:y超出规格
o失效模式的原因清单:y=f(x)
o过程fmea的评估准则
odfmea与pfmea的区别
五.案例分析
第四天
•spc工艺能力优化与提升知识体系
一.为什么要控制过程
o检验的缺陷
o过程控制的优越性
o控制的三种层次
二.统计学初步
统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计
连续型数据和离散型数据
总体和样本
统计的基本变量:均值和标准差
直方图的概率和分布
正态分布
作为能力尺度的z值
三.影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来
过程的概念
数据的分布与过程
造成分布变化的原因—波动
普通原因和特殊原因
四.连续型数据的控制图
数据的收集与合理分组
控制图原理
控制界限的计算
异常的判定准则
控制图的两个阶段:分析用与控制用
均值和极差控制图
均值和标准差控制图
中位数和极差控制图
单值移动极差控制图
五.过程能力分析
cp与cpk
pp与ppk
cpk与ppk的区别
六.离散型数据的控制图
np图
p图
c图
u图
第五天
omsa管理创新能力提升知识体系
一.msa概述
测量系统分析的目的
数据质量对决策的影响
测量系统规划
二.连续型数据的msa
分辨率的确定
测量系统的误差—偏倚的评估
测量系统的误差—线性的评估
测量系统的误差—稳定性的评估
测量系统的误差—重复性的评估
测量系统的误差—再现性的评估
重复性再现性评估的短期模式
重复性再现性评估的均值极差法
重复性再现性评估的方差分析法
利用minitab进行msa分析
msa分析的判定准则
三.离散型数据的msa
有明确标准的离散型数据
无明确标准的离散型数据
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专家信息
文放怀
清华大学深圳研究院特聘教授,北京大学mba,精益六西格玛咨询专家,精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授,在美的、美资pulse、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方向为6sigma管理及其在企业中的推行策略。在外企先进精益六西格玛管理技术方面有较深造诣和丰富实战经验。已出版专著《现代企业精益六西格玛管理技术》、《精益六西格玛管理》;《6simga实战》;《精益管理4部》;《6sigma设计实战》;《服务业精益六西格玛》等多部,即将出版《新产品开发管理体系ipdfss丛书》等。曾应深圳技术监督局培训中心等多家单位之约进行6sigma方面的讲座和培训。曾参与中山毅嘉公司、德高公司、韩国友星电子、东菱凯琴集团、深圳海光电子有限公司、国营军工六九二厂的精益和六西玛项目实施并取得较大财务收益。培训和指导过的企业有:
培训和指导过的企业有:
海永利电子有限公司 香港亿利达电子
台湾富士康企业集团 日本和林电子有限公司
香港雅刚电子有限公司 中国移动深圳有限公司
台湾毅佳电子有限公司 美的集团
香港德高电子有限公司 tcl金能电池
华行玩具有限公司 日本tescom香港有限公司
韩国三星电机公司 香港华刚电子
惠州友星电子有限公司 东菱集团
西安西门子信号有限公司 珠海fdk电器有限公司
英国基山工具有限公司 美资青岛艾默生有限公司
美资中施设备有限公司 美资珠海京瓷工具有限公司
德国埃孚伦汽车有限公司 sgs中国有限公司
香港永顺泰集团 浙江新杰克集团
河南白象食品集团 山东斯贝尔集团
中建材国际贸易有限公司 安防制造(中国)有限公司
亚兰士(中国)有限公司 广州摩拉网络科技有限公司
埃斯倍传动(中国)有限公司 伊莎特上海文具有限公司
信电电线有限公司 广州立德检测有限公司
大连环友屏蔽泵有限公司 中国移动江门有限公司
斯比凯可生物制品有限公司 北京继保自动化有限公司
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