面向制造和装配的设计dfx—结构产品篇 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

课程背景
中国的制造业正在由低端制造向创新研发-制造，品牌建设推广的阶段转型；研发的创新和制造的现实性之间的冲突越来越明显，突出问题如下：
1. 产品创新追求完美和极致，但制造却要受到现实的工艺技术水平的限制
2. 研发工程师的制造技术能力不足
3. 研发系统与制造系统的整合不够
4. 新工艺的研究和优化往往滞后于新技术创新
本课程结合企业面临的这些问题总结出产品研发与制造技术的融合；通过多年的总结得出的一些理论及实践来指导产品设计与可制造性吻合；提升产品质量，提升研发效率，快速实现产品化

课程对象：公司总工/技术总监、研发职能部门经理、研发人员、测试人员、技术部门主管等

课程收益
1. 分享讲师多年研发技术培训的专业经验，通过现场的互动帮助学员提高可制造性设计的能力
2. 掌握工艺优化及实施过程控制的方法
3. 掌握新工艺，新技术的运用，反向指导研发
4. 掌握如何针对研发设计，提出有效的工艺技术改善方案
5. 分享讲师的可制造性设计的案例资料（模板、表格、样例……）

课程大纲
第一单元 面向制造及装配设计(dfm&a)概述
■ 产品设计的重要性
一．产品设计决定了产品成本
二．产品设计决定了产品质量
三．产品设计决定了产品开发周期
■ 面向制造和装配设计(dfm&a)介绍
一．原始产品开发模式
二．传统产品开发模式
三．面向制造和装配(dfm&a)模式
■ 面向制造和装配设计(dfm&a)价值
一．减少产品设计修改
二．缩短产品开发周期
三．降低产品成本
四．提高产品质量
■ 面向制造和装配的设计dfm&a的实施
一．转变思想
二．建立dfma团队
三．实施dfma开发流程
四．进行dfma培训
五．使用dfma检查表

第二单元 面向装配的设计dfa
■ 面向装配的设计(dfa)
一．装配的定义（三层含义）
二．装配工序优劣对比
三．面向装配的设计的定义
四．面向装配设计的目的
■ 面向装配的设计(dfa)案例解析
一.减少零件的设计（案例解说 演练）
二.减少紧固件的数量和类型的设计（案例分享）
三.模块化的设计（案例分享）
四.避免零件缠绕的设计（案例解说 演练）
五.稳定基座的设计（案例分享）
六.减少零件的装配方向的设计（案例分享）
七.装配导向的设计（案例解说 演练）
八.先定位后固定的设计（案例分享）
九.为辅助工具提供空间的设计（案例分享）
十.防止零件欠约束和过约束的设计（案例分享）
十一.宽松的零件公差要求（案例分享）
十二.人机工程学在装配设计中运用（案例解说 演练）

第三单元 防差错法设计植入
■ 防差错法设计概述
一. 防错法的定义
二. 防差错法的认知
三. 防差错法的分类
1.设计放错
2.制程放错
四. 防错的两种对象
■ 防错设计基本原则
一．零件装配位置唯一性原则
案例分析：安装板装配结构
二．防错设计特征明显原则
三. 夸大零件的差异原则
案例分析：零件差异夸大设计
四．夸大零件的不对称性原则
1.完全对称的零件设计
2.提高零件的对称度
3.不对称零件的夸大设计
案例分析：不对称结构设计
五．设计明显防错标识
■ 制程防错办法
■ 防错方法的级别
■ 最完美的防错设计

第四单元 结构件dfm及工艺优化
■ 塑胶件dfm及工艺优化
一． 避免尖角尖边设计（案例分析）
二． 支柱的设计（案例分析 演练）
三． 脱模斜度设计（案例分析）
四． 改善塑胶件外观的设计（案例分析 演练）
五． 提高塑胶件强度的设计（案例分析）
六． 注塑模具可行性设计（案例分析 演练）
七． 塑胶件的装配设计
1. 卡勾装配（案例分析）
2. 紧固件装配（案例分析）
3. 超声波焊接（案例分析）
■ 塑胶模具dfm的流程
步骤一.产品开模分析（案例分析）
1.产品分析及改善建议
2.产品分型及结构建议
3.产品出模分析
步骤二.制作dfm变更汇总明细（模板讲解）
步骤三.产品二次开模分析
输出资料：a.产品开模分析报告;b.dfm变更汇总表
■ 冲压件dfm及工艺优化
一． 冲裁设计（案例分析）
二． 折弯设计（案例分析 演练）
三． 凸包设计（案例分析）
四． 止裂槽设计（案例分析）
五． 提高钣金强度设计（案例分析）
六． 降低钣金成本的设计（案例分析 演练）

第五单元 dfm&a开发过程演练及工具使用
■ dfm&a模板及工具
一．面向制造和装配的设计检查表（dfm变更汇总明细）
二．产品开模dfm分析报告
■ 根据老师提供的案例，现场演练dfma设计 （现场设计，老师点评）

总结：研发---设计---dfm---完善设计---改善工艺---制造反馈（面向制造性和装配的设计---是研发与制造的pdca与同步工程的结合）

周加贵

高端研发产品管理/咨询师
精通研发项目管理
精通产品技术管理
研发流程管理专家

教育经历
周加贵老师，1974年出生于贵州贵阳，40岁，常住深圳，贵州工业大学本科毕业，机械设计及自动化专业。

工作经历
2012至今 深圳xx大型上市集团 产品研发中心总监
2010-2012 豪普森生物识别技术集团 产品研发中心总监
2005-2010 世界五百强富士康 研发总部研发部经理，内部培训师
2001-2005 世界五百强爱默生能源电子 中国研发中心研发部主管
1996-2001 国内大型上市（国企）中航集团 机械工程师/技术部主任

周加贵老师长期从事研发管理、产品管理、技术管理、研发项目管理等工作18年，工作过的企业涉及国企、民企、台资、美资，10年世界五百强研发管理经验，积淀了较深厚的产品/研发/项目/技术等智慧，多年来培养了大量的产品研发主管/经理，是国内实战实干型产品研发项目专家。

老师优势
周加贵老师具有较扎实的产品研发技术管理理论基础；有较精湛的专业技术和研发管理经验；全面负责产品规划，产品研发，生产组织管理和品质管控等产品系统多个部门的管理经验；丰富的技术发展战略规划，产品规划及研发规划能力；评估团队的研发能力，制订和优化研发流程，提高研发的效率,技术的转移,文件的管控，以及产品的结构规划/结构设计的过程控制/结构审核/设计项目掌控等有着非常丰富的实操经验。

授课风格
以理论结合实战为主，实操性强，落地式对接，力求把先进的世界500强产品研发技术管理理念和先进的流程精华传授给学员，不仅能让学员知其然，更能知其所以然。

培训课题（可做咨询项目与辅导）
《产品开发与研发项目管理》《产品规划培训》《研发体系建设》《研发团队建设及绩效管理》《研发流程构建及过程控制》《研发标准化推动及技术沉淀管理》《ipd项目管理培训》《dfmea-设计潜在失效模式及后果分析》《技术资料的管控及技术转移管理》《结构设计与模具开发》

服务客户
国家航空工业部中航集团（国企）有限公司、爱默生（美资）能源电子限公司、富士康（台资）科技集团有限公司、贵州黎阳科技集团有限公司、豪普森生物识别技术集团有限公司、深圳泰丰科技集团有限公司、汇德祥集团、深圳华为集团、京东方科技集团股份有限公司、天狮集团有限公司、厦门信得通科技集团有限公司、台湾艾美凯仪表有限公司、台湾灿坤家电集团、东莞太阳诱电集团、广东科旺电源设备有限公司，广东文宏集团、香港骏业集团、力拓电子有限公司、深圳三诺电子有限公司、科汇国际（电工）、金万电业有限公司、深圳航盛电子有限公司、深圳ect（电子）有限公司、浙江卓力
服务过的客户有：国家航空工业部中航集团（国企）有限公司、爱默生（美资）能源电子限公司、富士康（台资）科技集团有限公司、贵州黎阳科技集团有限公司、豪普森生物识别技术集团有限公司、深圳泰丰科技集团有限公司、汇德祥集团、深圳华为集团、京东方科技集团股份有限公司、天狮集团有限公司、厦门信得通科技集团有限公司、台湾艾美凯仪表有限公司、台湾灿坤家电集团、东莞太阳诱电集团、广东科旺电源设备有限公司，广东文宏集团、香港骏业集团、力拓电子有限公司、深圳三诺电子有限公司、科汇国际（电工）、金万电业有限公司、深圳航盛电子有限公司、深圳ect（电子）有限公司、浙江卓力