做最优秀的现场管理者 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游
- 课程编号:100147422
- 培训属性:内训课
- 培训分类:岗位技能培训 / 生产管理
- 关键词:生产管理、
- 联系人:叶小姐
- 联系电话:020-87560032 18026426454
- qq在线客服:
参与目的
通过学习本课程,您将能够:
1)能使中低层管理者掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使中低层管理者掌握正确的待人技能; 提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!
5)能使中低层管理者掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
7)提高中低层管理者执行能力。
1)能使中低层管理者掌握正确的指导技能,让员工不出差错的工作,提高生产,减少浪费,安定质量!
2)正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3)改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使中低层管理者掌握正确的待人技能; 提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!
5)能使中低层管理者掌握正确的改善技能; 利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
6)注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
7)提高中低层管理者执行能力。
参与对象
主管、班组长
内容简介
◆序言 现场管理意识的提升
●何为现场主管
●何为现场管理
●现场管理者的重要地位
●管理者的定义和必备条件
1)管理者必备的2种知识,3个技能
2)工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –jm、管理人的技能 –jr、指导的技能 --ji
●现场管理者的处境与顺境
●现场线管理者的角色
●现场管理者的主要业务
●一线管理者的管理内容及权利
●现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循pdca解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
●现场管理之屋
◆第一部分 生产现场5s管理(赚钱的5s)
管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5s”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养,是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“5s”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。5s是一切管理的基本。
●5s的本质认识
●5s的本质:感性与知识
●企业造就人
●企业为什么脏、乱、差
●领导的责任:是谁点燃火柴
●做赚钱的3s
●5s的世界观彻底改变:5s----品质----效率化------利益的最大化
●5s在公司的定位:现场管理的平台:利益
●5s的最终目标再认识
●生产现场5s的推进方法
●整理推进步骤的详细讲解
① 整理的定义
② 需要和不需要的基准
③ 物品放置的准则
④非必需品的处理方法
⑤5个为什么
⑥整理的难点及问题
●整顿推进步骤的详细讲解
① 整顿的定义
② 整顿的推行方法
③ 整顿的3要素管理
●清扫推进步骤的详细讲解
①清扫的定义
②清扫的推行方法
③职场的划分方法
④清扫基准及制度的建立
◆清洁推进步骤的详细讲解
①清洁的定义
②清洁的推行
③清洁的案例分析
●5s始于素养,终于素养
①素养的定义
② 素养的推行
③素养案例分析
◆第二部分 生产现场的改善技巧(发现问题解决问题的能力提升)
●为何要改善
●改善的方向及着眼点
●如何实施改善
●现场改善的障碍
●改善方法的讲解(四阶段法)--jm第一阶段:分解作业讲解
分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解
①5w1h法进行自问
②4m法进行自问
第三阶段:构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段:实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
解决现场问题常用的方法
如何提炼问题点
案例演示
如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用
案例演示
分析问题的方法
why-why分析法
鱼骨图
关联图
系统图
对策的制定方法
系统图的使用
改善成果的固化:标准化
●案例:组立作业方法变更演练
引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用◆第三部分 生产现场管理者管理能力的提升
◆ ji部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力
●进修的基本观念
●培养部下:培养的内容
●培养部下的四个境界
●指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境
●指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法
●指导部下:作为榜样的管理者
●指导部下:工作就是培养
●指导部下:骨干员工的培养
●指导部下:接班人的培养
●指导部下:手把手式的培养法--ji
ji- 工作指导的方法 ① 不完善的指导方法演练 (打领带)
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员)) ③工作指导4阶段法讲解
第一阶段:让对方准备学习
第二阶段:说明作业
第三阶段:让对方做做看
第四阶段:看看教导之后 ④正确运用阶段法的4项准备工作
第一:订立训练计划
第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
第三:准备全部的东西
第四:整备作业场
●提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
●技能指导的基本技巧
① 作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④ 紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
●分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导
◆ 生产现场管理员工的方法
●管理者定义
●管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
●现场管理:管事和管人
●现场容易出现问题的职业属性分析
●现场管理的良好管理方式
●管理者的成果如何通过部下来展现
●部下的分类及分析方法
●管理者与部下的关系图
●现场工作关系处理(冲突管理)
①与部下建立良好人际关系的四阶段
② 与上司建立良好关系的原则
●现场员工管理的四阶段法 案例分析:富田的故事
----引伸出
◆现场设备管理
①设备管理的内容
②设备的保养:“三好”、“四会”
③设备的运行管理
管理的要点
对操作人员的管理
④设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理
⑤设备的安全操作管理
⑦设备管理的tpm思想
◆现场品质管理
①品质的定义
②全面品质管理的特点及要求:三全、一多样
③品质的二元特性分析
④制造过程的品质控制
⑤基本品质控制工具:qc新旧七大手法
⑥开展班组qc小组活动
◆现场管理者执行力的提升
●何为执行力
●执行力缺乏的四种表现
●高执行力的源泉
●态度决定结果
●实现管理目标的关键
◆班组日常业务处理成功案例演示
某公司班组长日常工作开展指南
●何为现场主管
●何为现场管理
●现场管理者的重要地位
●管理者的定义和必备条件
1)管理者必备的2种知识,3个技能
2)工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –jm、管理人的技能 –jr、指导的技能 --ji
●现场管理者的处境与顺境
●现场线管理者的角色
●现场管理者的主要业务
●一线管理者的管理内容及权利
●现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循pdca解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
●现场管理之屋
◆第一部分 生产现场5s管理(赚钱的5s)
管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。“5s”代表整理、整顿、清洁、清扫、素养,是生产现场管理的一项基础工作。通过实施“5s”,可以提升企业形象;提高工作效率;保障质量,消除故障;降低成本,减少浪费;减少安全事故,保障安全生产,提升服务水平,可以使工厂整齐有序,使人的精神面貌焕然一新;进而实现员工的自主管理。同时,拥有了有秩序、干净整洁的工作环境,顾客对你的信赖度就会提高,必然会为企业争取更多的客户创造条件。5s是一切管理的基本。
●5s的本质认识
●5s的本质:感性与知识
●企业造就人
●企业为什么脏、乱、差
●领导的责任:是谁点燃火柴
●做赚钱的3s
●5s的世界观彻底改变:5s----品质----效率化------利益的最大化
●5s在公司的定位:现场管理的平台:利益
●5s的最终目标再认识
●生产现场5s的推进方法
●整理推进步骤的详细讲解
① 整理的定义
② 需要和不需要的基准
③ 物品放置的准则
④非必需品的处理方法
⑤5个为什么
⑥整理的难点及问题
●整顿推进步骤的详细讲解
① 整顿的定义
② 整顿的推行方法
③ 整顿的3要素管理
●清扫推进步骤的详细讲解
①清扫的定义
②清扫的推行方法
③职场的划分方法
④清扫基准及制度的建立
◆清洁推进步骤的详细讲解
①清洁的定义
②清洁的推行
③清洁的案例分析
●5s始于素养,终于素养
①素养的定义
② 素养的推行
③素养案例分析
◆第二部分 生产现场的改善技巧(发现问题解决问题的能力提升)
●为何要改善
●改善的方向及着眼点
●如何实施改善
●现场改善的障碍
●改善方法的讲解(四阶段法)--jm第一阶段:分解作业讲解
分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业第二阶段:自问细节讲解
①5w1h法进行自问
②4m法进行自问
第三阶段:构思新方法讲解
消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开
第四阶段:实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
解决现场问题常用的方法
如何提炼问题点
案例演示
如何把握问题的现状:检查表、排列图的使用
案例演示
分析问题的方法
why-why分析法
鱼骨图
关联图
系统图
对策的制定方法
系统图的使用
改善成果的固化:标准化
●案例:组立作业方法变更演练
引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用◆第三部分 生产现场管理者管理能力的提升
◆ ji部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力
●进修的基本观念
●培养部下:培养的内容
●培养部下的四个境界
●指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境
●指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法
●指导部下:作为榜样的管理者
●指导部下:工作就是培养
●指导部下:骨干员工的培养
●指导部下:接班人的培养
●指导部下:手把手式的培养法--ji
ji- 工作指导的方法 ① 不完善的指导方法演练 (打领带)
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员)) ③工作指导4阶段法讲解
第一阶段:让对方准备学习
第二阶段:说明作业
第三阶段:让对方做做看
第四阶段:看看教导之后 ④正确运用阶段法的4项准备工作
第一:订立训练计划
第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)
第三:准备全部的东西
第四:整备作业场
●提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
●技能指导的基本技巧
① 作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④ 紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
●分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导
◆ 生产现场管理员工的方法
●管理者定义
●管理者的职责
①管理者管理能力的构成
②管理层次的划分及所需要的能力
③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发
④管理者职责的理解
●现场管理:管事和管人
●现场容易出现问题的职业属性分析
●现场管理的良好管理方式
●管理者的成果如何通过部下来展现
●部下的分类及分析方法
●管理者与部下的关系图
●现场工作关系处理(冲突管理)
①与部下建立良好人际关系的四阶段
② 与上司建立良好关系的原则
●现场员工管理的四阶段法 案例分析:富田的故事
----引伸出
◆现场设备管理
①设备管理的内容
②设备的保养:“三好”、“四会”
③设备的运行管理
管理的要点
对操作人员的管理
④设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理
⑤设备的安全操作管理
⑦设备管理的tpm思想
◆现场品质管理
①品质的定义
②全面品质管理的特点及要求:三全、一多样
③品质的二元特性分析
④制造过程的品质控制
⑤基本品质控制工具:qc新旧七大手法
⑥开展班组qc小组活动
◆现场管理者执行力的提升
●何为执行力
●执行力缺乏的四种表现
●高执行力的源泉
●态度决定结果
●实现管理目标的关键
◆班组日常业务处理成功案例演示
某公司班组长日常工作开展指南
专家信息
丁展鹏
东莞太阳诱电有限公司(日本企业50强)生产制造课部家乐福(世界500强法资公司) 质量部经理、销售经理
中国质量协会国家级 顾问师、诊断师
西北工业大学深圳研究院 特聘讲师
香港生产力促进局/香港工业协会 顾问
爱普生(中国)有限公司 高级培训师、中国区培训负责人、
公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人、中国区tqc推进负责人,班组长伴随成长计划负责人
实践/学术背景
生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资等企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:人力资源、生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验(为大冶有色、epson等多家公司实施过精益生产项目)
培训风格
深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎。
现场咨询特色
全景扫描诊断 知识导入 样板示范 全面展开 制度设计 全面验收 防反弹维护服务
专注领域
全面质量管理、精益生产、现场成本降低、班组建设、生产管理、管理能力提升等
咨询项目
全面质量管理、5s、品管圈管理活动辅导、精益生产、班组建设、现场改善、生产管理等
精品课程
《生产现场管理实务》
《tqm-全面质量管理》
《spc》
《tpm》
《fmea》
《qc新七种工具》
《信赖性(可靠性)》
《制造质量控制》
《质量成本分析及控制》
10.《实验设计(doe)》
11.《质量数据的统计处理》
12.《假设检验在质量管理中的应用》
13.《qcc品管圈》
14.《6西格玛管理》
15.《qc小组活动推进实务》
16.《qc七种工具》
17.《5s管理》
18.《6s管理》
19.《精益生产》
20.《生产现场改善推进实务》
21.《一线主管技能培训(twi)》
22.《班组建设》
23.《指导部下技巧》
24.《管理者的沟通》
25.《时间管理》
26.《赢在中层》
27.《80/90后员工管理》
28.《品管圈管理活动辅导咨询》
29.《一线管理者管理技能提升咨询》
30.《现场改善辅导咨询》
31.《全面质量管理辅导咨询》
32.《员工入厂教育全攻略》
33.《焊接(手工无铅焊接)技能提升(理论 实操)》
34.《精益生产》
35.《5s》
36.《培训体系的建立》
37.《sop体系建设》
38.《tpm建设》
部分服务客户:
恒安集团、湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院,深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生中国区所有分/子公司,家乐福、tcl,海信集团,精电科技、高斯贝尔数码科技,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,佛山冠华集团,宏凯鞋业,光明维他(光明)食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局……
服务过的客户有:恒安集团、湖北大冶有色、深圳睿德电子、松下、兄弟科技、美的电器、李宁服装、深南电路、西北工业大学深圳研究院,深圳创艺佳实业、康乾工贸、深圳百思高真空科技、爱普生中国区所有分/子公司,家乐福、tcl,海信集团,精电科技、高斯贝尔数码科技,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,佛山冠华集团,宏凯鞋业,光明维他(光明)食品、福建柒牌、海口水务局、武汉长飞、武汉凡谷、武汉招商局……
内训课需求表
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